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采用刮研技术的电机测试平台能否延续使用寿命?
发布时间:2022-05-05        浏览次数:34        返回列表

电机测试平台质量对于一个铸造企业的重要性越来越强,电机测试平台质量的高低是铸造企业有没有核心竞争力的体现之一

电机测试平台使用优高强度灰口铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工退火600℃-700℃,完全去除内应力。该产品的精度稳定,耐磨性能好。按JB/T7974-1999标准制造,产品工作面有长方形、正方形或圆形.

试验平台材料HT200-300、QT400-600、ZG15-45。采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准量具。

电机测试平台:上面可以有孔或T型槽,用来固定工件,和清理加工时产生的铁屑或放以固定销。也可以设计成平面。

为了降低电机测试平台的生产成本,采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后,但是对于电机测试平台来说,在精度要求比较高的情况下,是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高电机测试平台的使用寿命,保证其工作精度,建议对刮研深度控制在0.02mm以上,这样可保证电机测试平台有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据,此工艺加工要求是可以达到的。

电机测试平台/试验平台的外观上出现震纹,产品表面粗糙程度加大,影响精度,更影响美观。而有了刮研这道工序后,就很少出现以上问题。

防止电机测试平台工作表面有小范围的局部畸变,来保证电机测试平台的使用精度。检查电机测试平台工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度,表面微观质量高,耐磨性好,才能保证电机测试平台的使用寿命   

电机测试平台技术要求:

1、电机测试平板/铸铁平台(平板)工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

2、电机测试平台的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。

3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。

4、电机测试铁地板应采用优细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。

5、T型槽电机测试平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。

6、电机测试平台工作面的平面度公差见表2的规定。

7、电机测试平台工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

8.电机测试平台的规格可根据试验面积和电机的大小来设计,应考虑运输,安装,调试等一些要素,原则单件规格不大于4000*8000mm

提高电机测试平台http://www.chinaweiyue.com/质量是保证企业占有市场,从而能够持续经营的重要手段,一个铸造企业想做大做强的前提。

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