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米线质量安全备受关注 色选机、磨浆机让生产更安全

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-11-08  浏览次数:120  发布者:xinqidian
核心提示:  食品质量安全一直受到人们的关注,如使用变质、霉变的大米生产米线,滥用添加剂或者作坊人员脚踩加工米线等时有发生。不过,
   食品质量安全一直受到人们的关注,如使用变质、霉变的大米生产米线,滥用添加剂或者作坊人员“脚踩”加工米线等时有发生。不过,随着米线加工设备(像色选机、磨浆机、蒸煮机)的应用,也使得米线生产更加安全。

  据云南某生产米线的厂家介绍,若要生产好米线并非简单的事情,需要做到十四字真言:“米好浆细水分够,蒸熟煮透洗整齐”。同时采用先进的加工工艺、设备,才能更好地保证米线的质量安全。那么,一起来看看米线加工工艺及相关加工设备如何保障产品生产安全!

  笔者了解到,古烹饪书《食次》之中,记米线为“粲”,由于其具有熟透快、久煮不烂、爽口滑嫩,易于消化等特点,尤其适合休闲快餐食用,进而越来越受到人们的喜欢。一般来说,米线生产需要经过分选、淘米、沥水、磨浆、过滤、蒸粉、冷却、挤压、煮制等多道工序。可以说,传统米线加工既是件技术活,也是体力活,同时更要保证米线的品质安全。

  从上文提到的“十六字真言”,不难发现,米线的原料选材(大米)有着高要求。由于大米属于谷类作物,即便经过烘干处理,大米储存不当或者其它外在因素的影响都可能出现发霉、变质。与此同时,在加工、销售、储藏过程中,不排除异物混入大米里,尤其是肉眼无法识别的颗粒,作为米线原料而言,大米的品质不容忽视,否则影响米线食用安全。

  通常来说,工业化生产米线在筛选环节,需要借助大米色选机来保证选材的质量安全。只要将原料倒入进料口,大米便会顺着设备自动设置的滑道自上而下流动,期间色选机内部的高速光学摄像镜头会自动采集大米的颜色信息,对于不同颜色的霉变大米或细小颗粒异物,就能立刻分辨出,并进行剔除。对于人眼无法辨别的细小颗粒(小至0.04平方毫米的杂质)不在话下。

  笔者了解到,杭州某企业推出的大米色选机主要采用2048像素的高速高分辨线阵CCD图像传感器和高精度的专用镜头来实现大米图像的采集和分辨,能够有效地识别异色区域小到0.04mm的异物颗粒。此外,采用外形和颜色相结合的智能算法,可对浅水黄色和微小虫蛀、霉斑、针点黑头等米粒,进行针对性的剔除处理,提高分选精度的同时,也保证分选后大米的品质。

  通过大米分选机把好原料的质量安全关,同时还要保证磨好的米浆细腻。我们知道,在豆制品制作中,对磨浆环节有着高要求。当然,米线磨浆环节也一样,这样才能更好地保持米线爽滑的口感。目前,市场出现的超微粉碎磨浆机主要采用超微粉碎技术,利用空气分离、重压研磨等形式来实现物料粉碎,可以使大米粉碎细度更高,米浆更加细腻。

  我们知道,米线经过一系列加工工序成型之后,还要对其蒸煮,就像上文提到米线需“蒸熟煮透”,不能蒸得太透,否则米线软化,影响风味口感,这就需要对蒸煮米线时间、温度实现精准把控。像诸城市有企业推出的蒸煮机,采用电磁阀和自动温控系统,其蒸煮的时间可根据米线加工工艺要求进行自由调整,避免米线蒸煮时间过长、温度过高,使米线食用口感不佳。

  随着人们对米线的安全、口感和品质要求越来越高,这也对米线加工企业提出了高要求,一方面企业要树立社会责任感,合法经营,另一方面要提升加工工艺,同时借助相关加工设备保证米线生产安全。

 
 
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